本機適用批量生產的大中型鑄件單面型板單箱造型，可造上箱或下箱。單機可實現對砂型的微震緊實、壓實及頂箱起模功能。本機采用微震緊實設計，在觸頭壓實前通過高頻率、小震幅的預震，能成倍提高砂型緊實度，壓實能力經過科學計算及設計，可有效滿足相應砂箱尺寸的粘土砂造型要求。
  該機氣路系統(tǒng)簡潔，操作簡單，使用靈活，維修及保養(yǎng)方便。所得鑄件表面光潔，精度高。已被廣泛用于汽車、農業(yè)機械的零部件、發(fā)動機、各種閥門、電力配件等行業(yè)的鑄造車間，并被越來越多的用戶接受。
造型機應用優(yōu)勢的分析：
   對生產效率的提高
   造型機一次造型周期主要有三步：砂箱填砂—機械造型—放置砂箱。以本型號設備（ZD0806型，砂箱內尺寸800mm×630mm）為例，以上三步中機械造型部分（微震、壓實、模板降落、頂箱起模）一般不會超過20秒，熟練使用后甚至只需要10秒鐘，這部分時間是我廠可以確切承諾的。特殊情況下如模型需要放置活塊等，就會明顯使造型周期變長，這是由用戶生產工藝決定的。要達到更高的生產效率，充分發(fā)掘造型機的工作能力，需要用戶根據自身工藝特點及生產條件，合理規(guī)劃工作環(huán)境的布局、工人流暢配合，改變以往手工造型的習慣迎合設備特性使用，工人熟練操作并具有較高的工作積極性。最好的辦法是根據用戶自身條件配置砂處理系統(tǒng)自動供砂，配置澆筑線，近距離放置砂型。
   對造型工人技術水平的要求降低，工人勞動強度降低
   造型機代替人工造型一個作用是：從此將造型工藝由設備來掌握，而不再由人來掌握，普通工人只需要接受簡單的指導、練習即可勝任。這一點為企業(yè)管理者帶來的好處就是：不必再為技術工（熟練工）難找犯愁，不必再經常面對工人因崗位的技術要求高、勞動強度大等等原因的交涉。如今具備一定手藝以及肯從事重體力勞動的雇工逐步并加速減少，這也是機械設備得以快速得到應用的重要原因之一，也是鑄造企業(yè)經營、管理者深有感觸的一點。
   對生產成本的降低
   造型機所有動作均是由氣動完成，用戶只需要配備相符合的空壓機即可，且冷芯機設備本身基本沒有易損、易耗件，因此其使用成本幾乎是可以忽略不計的。造型機使用對于生產成本的降低主要體現在用工成本上，普通操作工代替技術工、普通勞動代替高強度勞動，能明顯降低用工成本。
   對造型質量的提高
   微震壓實式造型機在裝填型砂過程中伴隨微震，然后壓實，一次成型，其壓實力量以及穩(wěn)定性是手工造型無法比擬的，垂直頂箱起模比較于手工造型的起模方式更是差別明顯。造型機造型對比傳統(tǒng)手工造型完全可以做到提高砂型硬度、表面粗糙度以及尺寸精度。


結構示意圖：